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怎样做才能更好地防治大型储油罐出现焊接变形的问题呢?

文章来源:www.xfjsjg.com

发布时间:2018-1-16 17:27:38

大型储油罐虽凭借其非凡的应用优势得以大范围推广和应用,但在实际制作安装的过程中,也会遇到很多异常情况,罐底板焊接变形就是其中较常出现的一类问题。为更好地保证整个储油罐的制作质量,就需要采取一定的措施来加以控制。那么,究竟怎样做才能更好地防治内蒙古大型储油罐出现焊接变形的问题呢?具体的控制技术措施如下。

 

一、采用合理的焊接顺序

储罐底板的焊接采用合理焊接顺序,是为了达到以下目的:一方面是要解决罐底板中幅板与罐壁板的大角焊缝焊接时的收缩对中幅板的整体影响。另一方面是为了尽可能的减少中幅板中产生的焊接应力。

二、采用分段退焊的方法

采用分段焊接的方法,也会起到减小焊接收缩的作用。分段焊接时,焊缝有多个起点和终点,降低了应力达到屈服极限的长度,焊缝总长范围内应力平均值降低,发生塑性变形的区域减小,焊接收缩量变小。

三、减少焊接加热次数的方法

在焊接过程中我们发现,一条焊缝的焊接,焊接热输入越小,焊后产生焊接变形的程度越小,焊接过程中加热次数越少,焊后产生焊接变形的程度越小。我们在施工中,基于减少焊缝加热次数,减少焊接变形,提高焊接速度的考虑,在中幅板焊缝的焊接过程中使用新工艺,将中幅板焊缝的填充、盖面焊接一次完成。

四、正确排板

在储罐的结构设计中,单从加大底板的厚度来提高底板的刚度,控制焊接变形是不可取的,这样不但会增加储罐的材料成本,而且收益效果不大。底板厚度远远小于底板直径,因此,即使厚度增加较大,对储罐底板的刚度影响也很小。

采用带垫板的对焊接,不但能保证焊透底板根部,便于焊缝成型,提高底板焊缝的焊接质量,并且对底板结构上说,相当于增加了加强筋,使储罐底板的整体结构刚性增加,罐底板的屈服点增加,在罐底板出现局部失稳的可能性降低,更容易抵抗大范围的失稳变形,是控制焊接变形的有效方法。

 

有关大型储油罐焊接变形主要控制措施的内容今天就先为大家介绍到这里。虽说储油罐底板的焊接变形很容易发生,但只要充分了解焊接变形的主要成因,并及时采取合理的焊接程序及控制变形的技术措施,此类问题还是可以得到有效控制的。


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